在电阻炉内加热时,热量的传递基本上与在火焰炉内一样,因此,PA波纹管加热时间很长。电接触加热是较为先进而又经济的方法,但是由于其要求加热的坯料的断面和长度的尺寸有一定的比例,而限制了其应用范围;此外,不能加热变断面的坯料、很难使触头下的金属加热均匀、平稳调节加热速度有困难等,迫使其要与其他加热方式配合使用。盐浴炉加热时,由于热量是在金属表面附近的一薄层电解液中生成,而坯料本体是按热传导加热的,因此,加热速度较慢,且电能消耗较大。感应加热的形式有两种:工频(50Hz)感应加和增高频率的感应加热。工频感应加热一般坯料的直径大于150mm。同时,需解决一些技术问题,诸如如何使坯料在三相感应加热中温

不同的坯料(空心坯或实心坯)的加热,都必须适应其不同变形特点和由此提出的不同的工艺要求。挤压坯料变形前加热的一个共同要求是坯料表面的无氧化。PA波纹管坯料无氧化加热的方法很多,如盐浴炉加热、玻璃浴炉加热、无氧化表面涂层加热、保护气氛下加热等。经过长期的实际可操作性和经济性两个方面考量后,目前普遍采用的是:低温无氧化预热和感应炉快速加热的两步法无氧化加热工艺。这一工艺特别适用于不锈钢和高合金钢的坯料加热。因为,从可操作性和经济性两个方面来考虑,不锈钢和高合金钢坯料的高成本及其产品的高附加值,使采用感应炉加热的高运行成本的影响不甚明显,尤其是对于各类不锈钢及高镍合金,快速加热后,在坯料的表面上形成

。22挤压坯料的加热工艺钢挤压过程中,坯料的加热有以下两种工艺情况:()穿孔前,实心坯料与预钻孔的空心坯料的加热()挤压前,穿孔或钻孔空心坯料的加热与再加热。经以上两种工艺加热后的实心坯料和空心坯料,在穿(扩)孔和挤压时都必须满足坯料金属变形温度均匀分布的要求。因为在穿(扩)孔和挤压的工艺过程中,任何坯料金属变形温度的不均匀,都会引起金属变形抗力不均匀,从而导致其变形分布的不均匀,最终导致挤压制品缺陷的产生。挤压坯料加热方式的选择取决于产品的品种。

25.2钢管热挤压的工艺程序经立式工频感应再加热炉加热,并经在线内外表面涂粉的空心坯料,连同挤压一起由上科装置送到挤压中心线,开始钢管的热挤压周期。钢管热挤压的工艺程序如下()带有玻璃垫的挤压模组件封闭挤压筒的前端(2)挤压杆推动空心坯料、挤压垫进入挤压筒,至与玻璃垫接触为止(3)挤压芯棒前进并穿过挤压垫、空心坯料,进入挤压模的模孔,形成环状型4)挤压钢管所需要的力,由挤压杆通过挤压垫施加到坯料上主柱塞开始工作行程。首先压缩空心坯料,使之粗充满挤压筒。此时,挤压坯料外径的尺寸与挤压筒的内径尺寸相同6)在相应的压力下,空心坯料由挤压模和挤压芯棒组成的环状孔隙,高速挤出钢普