前对于钢挤压消耗量最大的工挤压模的孔型设计存有以下两种基本观点挤压模的孔型设计以保证最低压力为出发点挤压模的孔型设计以保证成品断面上金属颗粒流速的最低不均匀性原为出发点。以此来确定挤压模的基本形的基本参数挤压模内孔的中心线和挤压制品表面质体母体之间的锥角a(入口锥角)钢种0氏俄罗斯普罗佐罗夫的研究指出,挤压挤压速度模的入口锥角度和定径带的宽度对挤压力延伸系数:的影响不大。因此,在设计挤压模时,应挤压模人口锥以获得不形成“停滞区”缺陷的优质制品钢为出发点为了预防“停滞区”的形成,有人认为,挤压模锥角应为a=60°用硅酸盐作为润滑剂时,要求从调节进入变形区润滑剂的数量的可能性虑挤压模的孔型设计。

采用立式穿孔机为卧式挤压机提供空心坯料是PA波纹管不同于有色金属挤压的个特点,立式穿孔机有利于穿孔工具与坯料金属在穿孔中心线上的对中,提高孔后空心坯的同心度,有利于挤压钢管壁厚均匀度的提高。而采用液压传动的晓孔机工作平稳,没有冲击,穿孔速度容易控制,并且结构也比较简单。因,近代的钢管挤压机组都是采用立式液压穿孔机提供空心坯料。与钢挤压机配套的立式穿孔机的能力一般为所配套挤压机能力的35%4%,并且随着挤压坯料合金化程度的提高,立式穿孔机的能力与卧式挤压机的°6如果立式穿孔机仅用于扩孔工艺,则其能力与挤压机能力的比例可以减小到20-35%,因为扩孔工艺时坯料无镦粗工序,而穿孔工艺中所需穿孔机的

立式穿孔机具有各种不同的结构,采用何种结构取决于其不同的用途。若用于实心坯料穿孔的PA波纹管,通常具有安装在同一导向装置上的两个活动横梁,其中一个横梁安装有粗坯料用的镦粗杆,也称为粗梁;另一个活动横梁上安装有穿孔杆,即称穿孔梁。两个横梁可以同时或者单独地工作或移动。若采用扩孔工艺时,没有镦粗工序,则可以简化穿孔机的结构,两个动梁并为一个,仅作为扩孔头在穿孔筒中的对中,即具有短行程的附加动梁。一般最为常用的穿孔机用于分别完成穿孔和扩孔两个工序。穿孔机按其结构形式可以分为三类:有一个固定穿孔筒的穿孔机;有一个动穿孔筒的穿孔机和具有多工位的旋转或移动穿孔筒座的多穿孔筒形式的穿孔机。日本的神户制钢还

尼龙波纹管主式穿礼机及从穿孔筒中推出空心坏穿孔饼这种结构允许方便地布置所的辅助机械，饰内村和剪不和剪切清理冷却理和冷却小中市室了4个工位甲装料做机有一个年8.5.3.2双移动横梁在导向装置上移动:穿孔筒的工位从4个减少到3个，120穿礼机节可宽底座预应力张立立柱固定媒帽的采用穿孔针穿孔机的工为刚性框架结构作期山增加到4孔锅员的回及穿框架结构，每平孔筒内村的清用流动水冷却，以防止横梁在热膨胀时产生的规开的套筒式连接系统采动移动横梁的连接用机械方法来实现。用提高封用式框架结构的时性。