波纹管除了经常用来制作金属软管的本体之外,还经常用来制作管路系统中的补偿器件。利用波纹管在纵向、横向和斛方向上的弹性位移,可以顺利地将连接点部分由于温差、振动或安装等原因造成的在位置方面的额定偏差加以补偿。当然,普通金属光滑管要做到这一点是十分困难的,甚至是不可能的。确定波纹管位移弹性范围的工作主要是研究其纵向刚度和抗弯刚度,因为它们可以直接地反映出波纹管在纵、横两个方向上可能产生的弹性变形的大小。一、以圆片翘曲理论为基础确定波纹管的纵向刚度金属波纹管的结构特点说明了它在受到轴向力的作用之后,各部分很容易产生弹性变形。由于波峰半圆弧和波谷半圆弧这两部分的相对变形远远小于圆环膜片部分因此,可以

尼龙波纹管在横向上受到力的作用之后,必然产生弯曲变形,变形的主要部位就是圆环膜片。凹面向心和凹面背心的两个半圆弧从轴向剖面图上来看,它称作波峰和波谷)刚性大,它与圆环膜片相比,变形极小。也就是说,凹面向心和凹面背心的半圆弧的小半径以及连接它们的圆环膜片的内、外半径差,这两个参数与变形有着直接的关系。但由于制造工艺上的困难,一定通径的金属波纹管的波纹高度将受到其最大值的限制。这就是说,波峰和波谷半圆弧的小半径及圆环膜片的内、外半径之差这两个值的确定,是以通径大小为基础的。从这个意义上来看,通径大小是影响金属波纹管变形的主要因素。因此,国外通常将金属波纹管的弯曲半径与其通径的大小构成一定的关系式

PA波纹管使被娇直的型材在断面的各个方向上都受到弯曲。型材在经过某些机架时并没有转动，面是机架在气送进相垂直的方向上有振动式的往复移动。机架的振动由骗心机构来实现，整听直的型材则由两对送进親和拉提送迹。采用控件矫直机。大部分复杂断面的异型材的矫直都是在拉停一温转新直机上进行娇直的。

金属波纹管与普通金属光滑管相比较,具有一定的挠性。许多散热片一类的营子,尽管其外表面也呈波纹形状,但却没有挠性,这是因为它的结构与金属波纹管的结构有着根本的不同。最本质的区别是:金属波纹管在任何截面上、任意两点的壁厚都是相等的(液压或机械旋压成型过程中的微变薄量忽略不计);它的波纹是空心波纹而散热片一类的管子从其轴向剖面上看去,波部分的壁厚却比其它部分厚得多,它的波纹是实心波纹众所周知,凡用金属波纹管的场合,主要是利其弹性或烧住当然,人们决不会用铸铁一类的脆性材料或硬质状态的管材、带材去制作金属波纹管。尽管金属波纹管的盗性与其通径、波纹几何形状、材料、状态、壁厚等因素有关,而正是由于上述原因